Vis d'arrêt en acier inoxydable

L’usinage est réalisé sur une machine à centre d’usinage CNC à double broche STAR ; un outil cylindrique à angle de 60° et rayon R0,4 est utilisé pour l’affûtage grossier du diamètre extérieur du filetage, tandis que le diamètre extérieur est fini avec précision par un outil cylindrique à angle de 35° et rayon R0,2. Le filetage est ensuite usiné à l’aide d’un outil à fileter ; les bavures du filetage sont éliminées à l’aide d’un outil cylindrique à angle de 55° et rayon R0,2 ainsi que d’un outil à fileter. Enfin, le diamètre extérieur est usiné avec un outil cylindrique à angle de 55° et rayon R0,2. Pour la broche secondaire, la face d’extrémité est rectifiée à l’aide d’un outil cylindrique à angle de 55° et rayon R0,2 ; un foret central en acier au tungstène à angle de 90° sert au centrage, un foret en acier au tungstène est employé pour le perçage, et l’hexagone intérieur est usiné à l’aide d’une poinçonneuse rotative. Les bavures présentes dans le trou sont ensuite éliminées à l’aide d’un foret en acier au tungstène.
La vis d’arrêt est également appelée vis à frapper en acier inoxydable, vis de contour en acier inoxydable ou boulon à épaulement en acier inoxydable.
Bonne ténacité, résistance à l’usure et résistance à la chaleur ; adapté aux moules de précision, il permet d’améliorer considérablement leur durée de vie, notamment lorsque la forme thermique des moules de précision est bien maîtrisée, ce qui convient particulièrement aux environnements de fonctionnement à haute température.
Composition et propriétés de la vis d’arrêt : matériau SCM435, dureté 33 à 38 HRC. Notre entreprise peut fabriquer des vis de contour en acier inoxydable (303/304/316).