Piezas de conformado en frío de pernos

Se procesa mediante una máquina de centro CNC de doble husillo STAR; se utiliza una fresa cilíndrica con un ángulo de 55° y radio de 0,2 para realizar el acabado de la cara final y el rectificado del diámetro exterior; se emplea una broca central de acero de tungsteno de 90° para el centrado, seguida de una broca de acero de tungsteno para taladrar; posteriormente, se utiliza un punzón rotativo para mecanizar el hexágono interior; luego, se elimina la rebaba interna del orificio con una broca de carburo de tungsteno; finalmente, se aplica una herramienta de torneado con radio de 0,4 para desbastar el diámetro exterior de la rosca. Para el eje secundario, se utiliza una fresa cilíndrica con un ángulo de 55° y radio de 0,2 para procesar el diámetro exterior de la rosca, terminar la cara final y, a continuación, se emplea una roscadora para realizar la rosca; después, se utiliza otra fresa cilíndrica con un ángulo de 55° y radio de 0,2 para eliminar las rebabas de la rosca, y finalmente, se vuelve a usar una roscadora para retirar dichas rebabas.
Especializados en la producción de tornillos de contorno en acero inoxidable; se pueden fabricar puntas en forma de cruz, de ciruela y hexagonales. Los tornillos con cabeza hexagonal son ampliamente utilizados en maquinaria y presentan ventajas como un fácil apriete y desmontaje, así como una menor tendencia a resbalar en las esquinas. La llave Allen suele tener un ángulo de 90°; uno de sus extremos es largo y el otro corto. Al atornillar utilizando el lado corto, sostener el lado largo permite ahorrar considerable fuerza y lograr un apriete más firme. El extremo largo posee una cabeza redonda (el cilindro hexagonal es similar a una bola) y también una cabeza plana. La cabeza redonda puede insertarse fácilmente en el orificio del tornillo, facilitando su extracción. El costo de fabricación del hexágono exterior es mucho menor que el del hexágono interior. Su ventaja radica en que la cabeza del tornillo (la zona donde se aplica la fuerza con la llave) resulta más delgada que la del hexágono interior, lo que permite utilizarlo en ciertos lugares donde el hexágono interior no sería adecuado. Además, los tornillos con hexágono interior empleados en máquinas con bajos costos, baja resistencia mecánica y exigencias reducidas de precisión son significativamente menos comunes que los de hexágono exterior.