Moulage sous pression en alliage de zinc

Boîtier de réducteur pour réduire le poids

La matière première, le lingot d’aluminium, est transformée en liquide après un traitement à haute température, puis mise en forme par moulage sous pression, avant d’être ensuite usinée.
1. L’alliage d’aluminium présente une bonne conductivité thermique, une bonne conductivité électrique ainsi qu’une excellente aptitude à l’usinage ; 2. L’alliage d’aluminium possède une faible contraction linéaire, ce qui lui confère de bonnes propriétés d’écoulement lors du remplissage ; 3. L’alliage d’aluminium est à la fois léger et résistant, avec un rapport résistance à la traction sur masse volumique compris entre 9 et 15. Il conserve également de bonnes propriétés mécaniques à des températures élevées comme basses ; 4. L’alliage d’aluminium offre une bonne résistance à la corrosion et à l’oxydation. La plupart des alliages d’aluminium présentent une excellente résistance à la corrosion dans l’eau douce, l’eau de mer, l’acide nitrique concentré, les acides chlorhydrique et nitrique, ainsi que dans l’essence et diverses substances organiques. Le moule permet de fabriquer des pièces aux formes complexes à moindre coût et est principalement utilisé dans des applications soumises à de faibles charges.