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Caratteristiche:
1. Alta precisione: consente di produrre componenti con elevata accuratezza dimensionale e forma, soddisfacendo le esigenze di forme complesse e tolleranze strette.
2. Elevata efficienza produttiva: il processo di pressofusione permette una prototipazione rapida, è adatto alla produzione in serie e può migliorare significativamente l’efficienza della produzione.
3. Buone proprietà meccaniche: elevata resistenza e durezza, oltre a una buona tenacità.
4. Leggerezza: la lega di alluminio presenta di per sé una bassa densità, permettendo alle fusioni sotto pressione di ridurre il peso garantendo al contempo la resistenza.
5. Buona conducibilità elettrica e termica: adatta per applicazioni che richiedono trasferimento di calore e conduzione elettrica.
6. Buona colabilità: in grado di realizzare strutture a pareti sottili e dalle forme complesse, come cavità interne e dettagli fini.
7. Resistenza alla corrosione: dopo un adeguato trattamento superficiale, presenta una buona resistenza alla corrosione.
8. Buona qualità estetica: la superficie è liscia e, in genere, è necessaria solo una minima lavorazione successiva per ottenere un risultato estetico soddisfacente.
9. Riciclabilità: la lega di alluminio è un materiale riciclabile e rispetta i requisiti di tutela ambientale.
10. Economicità: nella produzione su larga scala, i costi possono essere efficacemente contenuti, offrendo vantaggi economici significativi.
applicazione:
1. Industria automobilistica: ad esempio blocchi motore, testate cilindri, alloggiamenti del cambio, mozzi ruota, snodi dello sterzo e altri componenti.
2. Industria elettronica: inclusi involucri per computer, telai per telefoni cellulari, radiatori, connettori elettronici, ecc.
3. Settore aerospaziale: alcuni componenti strutturali degli aeromobili, parti dei motori, ecc.
4. Settore delle comunicazioni: gusci, radiatori e altri componenti delle apparecchiature delle stazioni base.
5. Industria dell’illuminazione: alloggiamenti e radiatori per lampade.
6. Elettrodomestici: come alloggiamenti per compressori di condizionatori, componenti per lavatrici, involucri per forni a microonde, ecc.
7. Utensili elettrici: carter e parti strutturali interne di vari utensili.
8. Attrezzature mediche: carter e componenti strutturali di alcune apparecchiature mediche.
9. Giocattoli: parti e componenti di vari giocattoli.
10. Attrezzature per ufficio: involucri e componenti interni di fotocopiatrici, stampanti, ecc.
Caratteristiche:
1. Alta precisione: consente di produrre componenti con elevata accuratezza dimensionale e forma, soddisfacendo le esigenze di forme complesse e tolleranze strette.
2. Elevata efficienza produttiva: il processo di pressofusione permette una prototipazione rapida, è adatto alla produzione in serie e può migliorare significativamente l’efficienza della produzione.
3. Buone proprietà meccaniche: elevata resistenza e durezza, oltre a una buona tenacità.
4. Leggerezza: la lega di alluminio presenta di per sé una bassa densità, permettendo alle fusioni sotto pressione di ridurre il peso garantendo al contempo la resistenza.
5. Buona conducibilità elettrica e termica: adatta per applicazioni che richiedono trasferimento di calore e conduzione elettrica.
6. Buona colabilità: in grado di realizzare strutture a pareti sottili e dalle forme complesse, come cavità interne e dettagli fini.
7. Resistenza alla corrosione: dopo un adeguato trattamento superficiale, presenta una buona resistenza alla corrosione.
8. Buona qualità estetica: la superficie è liscia e, in genere, è necessaria solo una minima lavorazione successiva per ottenere un risultato estetico soddisfacente.
9. Riciclabilità: la lega di alluminio è un materiale riciclabile e rispetta i requisiti di tutela ambientale.
10. Economicità: nella produzione su larga scala, i costi possono essere efficacemente contenuti, offrendo vantaggi economici significativi.
Ningbo Yiyi Precision Technology Co., Ltd.