Bulloni con testa sferica

Lavorazione di componenti per tornio automatico ad alta precisione

Il pezzo viene lavorato mediante la macchina a centro CNC a doppio mandrino Star. Innanzitutto, si utilizza una fresa cilindrica con angolo di 35° e raggio di 0,2 mm per eseguire la lavorazione del diametro sferico e della scanalatura; successivamente, si impiega un utensile da tornitura con angolo di 35° e raggio di 0,2 mm in PCD per rifinire il diametro sferico e realizzare la scanalatura e il diametro esterno; quindi, si utilizza una fresa D5.0 per lavorare la superficie piana; infine, si passa alla fresa cilindrica per eliminare le sbavature. Per l’albero secondario, si procede con una fresa cilindrica con angolo di 35° e raggio di 0,2 mm per lavorare il diametro esterno del filetto M8 e la sottofresatura, dopodiché si impiega una fresa a vite per eseguire il filetto M8 e, infine, si utilizza nuovamente la fresa cilindrica per rimuovere le sbavature, rifinire la faccia terminale e, infine, eliminare le sbavature con una fresa a vite.
Tornitura automatica completata in un’unica fase, senza protuberanze sulla superficie sferica e con pattern uniforme degli utensili.