Getti in pressofusione di lega di alluminio/getti in pressofusione di alluminio/lavorazione di parti in alluminio tramite fusione a sabbia/valvola a fondo flangia per pompa dell’acqua

Caratteristiche:

1. Alta precisione: consente di produrre componenti con elevata accuratezza dimensionale e forma, soddisfacendo le esigenze di forme complesse e altissima precisione.

2. Elevata efficienza produttiva: il processo di pressofusione permette una prototipazione rapida, è adatto alla produzione in serie e può migliorare significativamente l’efficienza della produzione.

3. Buone proprietà meccaniche: elevata resistenza e durezza, oltre a un’ottima tenacità.

4. Leggerezza: la densità della lega di alluminio è ridotta e i componenti ottenuti tramite pressofusione risultano relativamente leggeri, contribuendo a ridurre il peso complessivo del prodotto.

5. Possibilità di realizzare forme complesse: è possibile eseguire la pressofusione anche di parti con strutture intricate e cavità interne.

6. Buona conducibilità elettrica e termica: presenta vantaggi in applicazioni che richiedono elevate prestazioni in termini di conduzione elettrica e termica.

7. Buona resistenza alla corrosione: dopo un adeguato trattamento superficiale, può offrire una certa protezione contro la corrosione.

8. Bassi costi di produzione per quantità elevate: nella produzione in serie, il costo unitario risulta relativamente contenuto.

1. Industria automobilistica: ad esempio blocchi motore, testate cilindri, carter cambio, mozzi ruota, componenti del sistema frenante, ecc.

2. Industria elettronica: involucri per computer e telefoni cellulari, radiatori, connettori elettronici, ecc.

3. Settore aerospaziale: alcuni componenti strutturali degli aeromobili, parti dei motori, ecc.

4. Apparecchiature di comunicazione: custodie per apparecchiature delle stazioni base, radiatori, ecc.

5. Industria dell’illuminazione: alloggiamenti e radiatori per lampade.

6. Elettrodomestici: componenti del compressore di condizionatori e frigoriferi, tamburi interni delle lavatrici, ecc.

7. Utensili elettrici: carter e parti strutturali interne di vari utensili.

8. Attrezzature mediche: carter e componenti strutturali di alcune apparecchiature mediche.

Tipo di lavorazione: estrusione

Materiale: ADC12