Componenti torniti CNC

Componenti torniti su CNC con elevata complessità e precisione in un’unica passata

Tornio automatico di precisione a doppio mandrino CNC TSUGAMI BO206, di fabbricazione giapponese: prima si lavora il diametro esterno con una fresa di sgrossatura con angolo di 55° e raggio di 0,4 mm; quindi si esegue la tornitura di finitura del diametro esterno con una fresa di finitura con angolo di 55° e raggio di 0,2 mm; successivamente si esegue la scanalatura finale con una lama circolare in acciaio al tungsteno; si centra con una punta centratrice D4,0 × 90°; poi si realizza il foro inferiore filettato M2,5 con una punta elicoidale in carburo di tungsteno; infine si esegue la filettatura laterale M2,5 con una maschio M2,5; si rimuovono le bave con una lama circolare e, infine, si effettuano la tornitura grossolana e quella fine dell’altro diametro esterno con un utensile da tornitura. Per l’albero secondario, innanzitutto si utilizza una fresa cilindrica con angolo di 35° e raggio di 0,2 mm per lavorare il diametro esterno; quindi si eseguono i fori con una punta elicoidale in carburo di tungsteno; successivamente si lavora il foro interno con una fresa alesatrice in carburo di tungsteno; infine si eseguono la scanalatura sulla faccia terminale e quella sulla faccia laterale con una lama circolare. Infine, si procede alla rimozione delle bave mediante una fresa cilindrica e una fresa alesatrice.
Il tornio CNC è dotato di un portautensili in grado di cambiare automaticamente gli utensili. Una volta fissati i pezzi da lavorare, il sistema CNC può controllare il tornio affinché selezioni e sostituisca automaticamente gli utensili in base ai diversi processi, modifichi automaticamente la velocità di rotazione del mandrino, la quantità di avanzamento e la traiettoria dell’utensile rispetto al pezzo, oltre ad altre funzioni ausiliarie, e alimenti in modo continuo gli utensili verso il pezzo su ciascuna superficie di lavorazione.