Viene lavorato mediante una macchina CNC a doppio mandrino STAR: la faccia finale viene rifinita con una fresa cilindrica con angolo di 35° e raggio R0,2; si esegue il centraggio con un punteruolo centrale in carburo di tungsteno a 90°; si procede poi con la foratura mediante una punta in carburo di tungsteno; la scanalatura interna esagonale è realizzata con una fresa per scanalature; infine, un trapano in acciaio al tungsteno rimuove le bave all’interno del foro. Per la lavorazione del diametro esterno della filettatura si utilizza una fresa cilindrica con angolo di 35° e raggio R0,2; la filettatura viene eseguita con una fresa per filettature; successivamente, una fresa cilindrica con angolo di 35° e raggio R0,2, insieme a una fresa per filettature, provvedono alla rimozione delle bave dalla filettatura; infine, uno strumento di tornitura con raggio R0,1 rifinisce il diametro esterno. Per il mandrino secondario, una fresa cilindrica con angolo di 55° e raggio R0,2 esegue la rifinitura della faccia finale.
L’esagono interno viene lavorato sulla macchina in un’unica fase, e il costo unitario del prodotto finito è di soli 33″.
| Materiale: | SUS303(1.4305) |
| Lunghezza: | L=20 mm (personalizzabile) |
| Diametro esterno: | Filettatura M3 |
Ningbo Yiyi Precision Technology Co., Ltd.