Edelstahlguss

Es wird das Feingussverfahren angewendet. Beim Feinguss wird ein leicht brennbares Modell aus einem geeigneten Material hergestellt; anschließend wird feuerfestes Material auf das Modell aufgetragen. Nach dem Aushärten wird das Modell verbrannt.
Nach dem Aushärten wird das Modell verbrannt und entfernt, sodass ein Gussteil ohne Trennfuge entsteht; anschließend wird der Guss gegossen.
Hohe Gussgenauigkeit, sehr gute Oberflächengüte; ermöglicht das Gießen komplexer Formteile; kann eine Vielzahl von Legierungen gießen (die Form besteht aus hochwertigem feuerfestem Material); geeignet für Einzelstücke, Kleinserien sowie Großserien; reduzierte oder gar keine nachfolgenden Schneidbearbeitungsprozesse (Oberflächenrauheit Ra 3,2 bis 1,6 µm), geringfügiges Schleifen erforderlich.
Das Material ist teuer, das Verfahren kompliziert und der Produktionszyklus lang. Anwendungsbereiche: Einsatz von Präzisionsgussteilen aus hochschmelzenden Legierungen in Serien- und Massenproduktionen, insbesondere bei komplexen Formen und schwer zu bearbeitenden kleinen Teilen. Beispiele: Dampfturbinenschaufeln, Kunsthandwerk.
Merkmale: 1) Stabile Kraftübertragung, hohe Übertragungskraft, geeignet für Übertragungen bei niedrigen Drehzahlen; 2) Die Schrägungswinkel der großen und kleinen Zahnräder sind gleich, die Drehrichtungen jedoch entgegengesetzt; 3) Die Achsen der beiden Zahnräder schneiden sich am Scheitelpunkt des Kegels; 4) Spiralkegelräder werden unterteilt in Kreisbogenzähne, erweiterte Epizykloidenzähne und quasi-evolventische Zähne.