Moulage en acier inoxydable

Le procédé de moulage à cire perdue est utilisé. Ce procédé consiste à réaliser un modèle en matériau facilement combustible, puis à recouvrir ce modèle d’une couche de matière réfractaire ; après durcissement, le modèle est brûlé.
Après durcissement, le modèle est brûlé et retiré, laissant ainsi une pièce moulée sans joint de démoulage, qui est ensuite coulée.
Précision de moulage élevée, finition de haute qualité, possibilité de mouler des pièces de formes complexes ; peut être utilisé pour divers alliages (la coquille étant constituée d’un matériau réfractaire de qualité supérieure). Convient aux petites séries comme à la production en grande quantité ; nécessite peu ou pas de fraisage (Ra 3,2 à 1,6 µm), avec un léger rectifage.
Le matériau est onéreux, le procédé est complexe et le cycle de production long. Applications : fabrication en série ou en grande quantité de pièces moulées de précision en alliages à haut point de fusion, notamment pour des formes complexes et des pièces difficiles à usiner. Exemples : aubes de turbines à vapeur, objets d’artisanat.
Caractéristiques : 1) Transmission stable, capacité de transmission de fortes forces, adaptée aux transmissions à faible vitesse ; 2) Les angles de vis de l’engrenage principal et de l’engrenage secondaire sont égaux mais de sens opposé ; 3) Les axes des deux engrenages se croisent au sommet du cône ; 4) Les engrenages coniques hélicoïdaux se divisent en dents à arc circulaire, en dents épicycloïdales étendues et en dents quasi-involutives.