Obrabiane części ze stali węglowej średniej twardości

Części tokarskie ze stali średniowęglowej z gwintowanymi otworami na końcach

Obróbka na tokarce CNC. Najpierw używamy wiertła U do wykonania otworów, następnie wiertłem rozwiercalnym z węglika wolframu o promieniu R0,4 do wytwarzania wewnętrznych otworów, dalej wiertłem rozwiercalnym z węglika wolframu o promieniu R0,2 do wykończenia wewnętrznych otworów, następnie frezem cylindrycznym o kącie 55° i promieniu R0,2 do obróbki powierzchni końcowej oraz zewnętrznego średnicy, na koniec dokonujemy odcięcia, a następnie przy użyciu centrum obróbczego CNC wykonujemy obróbkę płaszczyzny frezem płaskim, wiertłem centralnym D5,0 * 90° do wyrównania środka, wiertłem spiralnym z węglika wolframu do wykonania dolnego otworu pod gwint M2,5 oraz gwintowaniem M2,5. Następnie zmieniamy koniec wyrobu i kontynuujemy obróbkę.
Dostępne są dwustronne, niezgodne gwintowane otwory o gładkości 0,05 lub mniejszej, przeznaczone do stosowania w pompach i zaworach. Połączenie kołnierza jest łatwe w użyciu i wytrzymuje duże ciśnienie. Połączenie kołnierza jest szeroko stosowane w przemysłowych sieciach rurociągowych. W domu średnica rur jest niewielka i występuje niskie ciśnienie, dlatego połączenia kołnierza nie są widoczne. Natomiast w kotłowni czy na placu produkcyjnym wszędzie znajdują się połączenia kołnierza dla rur i urządzeń. Według sposobu łączenia typy połączeń kołnierza można podzielić na: PL, SO, WN, SW, Th, BL, PJ/PE, PJ/JR…