Токарные детали из среднеуглеродистой стали

Токарные детали из среднеуглеродистой стали с резьбовыми отверстиями на концах

Обработка на токарном станке с ЧПУ. Сначала сверлением U‑образным сверлом выполняется подготовительное сверление отверстий, затем используется твердосплавная расточная головка с радиусом R0,4 для обработки внутренних отверстий; далее применяется твердосплавная расточная головка с радиусом R0,2 для окончательной обработки внутренних отверстий; затем цилиндрическая фреза с углом 55° и радиусом R0,2 обрабатывает торцевую поверхность и наружный диаметр; после этого производится отрезка заготовки. Затем на станке с ЧПУ плоская фреза обрабатывает торцевую поверхность, центровочным сверлом D5,0 × 90° выполняется центровка, а твердосплавным спиральным сверлом формируется нижнее отверстие под резьбу M2,5; далее осуществляется нарезание резьбы M2,5. После этого меняется конец изделия для продолжения обработки.
Доступны двусторонние несоосные резьбовые отверстия с степенью плоскостности 0,05 или менее, применяемые в насосах и клапанах. Фланцевое соединение легко монтируется и выдерживает высокое давление. Фланцевые соединения широко используются в промышленных трубопроводах. В бытовых условиях диаметр труб небольшой и давление невелико, поэтому фланцевые соединения практически незаметны. Однако в котельных или на производственных площадках фланцевые соединения повсюду — для труб и оборудования. В зависимости от способа соединения типы фланцевых соединений делятся на: PL, SO, WN, SW, Th, BL, PJ/PE, PJ/JR…